Raklapfóliázás optimalizálása – stabilabb egységrakomány kevesebb anyagfelhasználás mellett

A raklapfóliázás nem pusztán csomagolóanyag-felhasználási kérdés. A fólia típusa, az előnyújtás, a feszítés, a fóliázási program és a rakat jellemzői együtt határozzák meg, hogy az egységrakomány mennyire lesz stabil, biztonságosan mozgatható és költséghatékony.

Egy megfelelően beállított raklapfóliázó gép feladata nem az, hogy minél több fóliát juttasson a rakományra, hanem az, hogy a szükséges tartóerőt a lehető legjobb anyagfelhasználás mellett biztosítsa. Ehhez a gép, a fólia és a rakomány paramétereit összehangolt rendszerként kell kezelni.

A több fólia nem feltétlenül jelent stabilabb rakatot

Gyakori üzemi reakció, hogy instabil rakat, sérülés vagy reklamáció esetén növelik a fóliarétegek számát. Ez rövid távon biztonságos megoldásnak tűnhet, de nem minden esetben javítja érdemben a rakatstabilitást.

Ha a fólia nem megfelelően nyúlik, a feszítés nem illeszkedik a rakományhoz, vagy a fóliázási program nincs jól beállítva, a többletfólia csak a költséget növeli. A rögzítés hatékonyságát nem önmagában a fóliamennyiség adja, hanem az, hogy a fólia megfelelő előnyújtással, megfelelő pontokon és ismételhető módon kerüljön fel a rakományra.

A cél tehát nem egyszerű anyagcsökkentés, hanem kontrollált fóliafelhasználás stabil egységrakomány mellett.

Miért fontos külön kezelni az előnyújtást, a feszítést és az összetartó erőt?

A fóliázási költségek optimalizálásánál három fogalmat érdemes különválasztani: az előnyújtást, a fóliafeszítést és az összetartó erőt.

Az előnyújtás a fólia gazdaságosabb felhasználását támogatja. A gép a fóliát még a rakatra kerülés előtt megnyújtja, így ugyanabból a fóliatekercsből több felhasználható anyag keletkezhet.

A fóliafeszítés már közvetlenül a rakatstabilitás szempontjából fontos. Ha túl alacsony, a rakat laza maradhat. Ha túl erős, deformálhatja a terméket, vagy fóliaszakadást okozhat.

Az összetartó erő a fólia feszességéből és a felvitt fóliarétegek számából adódik. Ez határozza meg, hogy a rakat stabil marad-e mozgatás, tárolás és szállítás közben.

Valós példa: 58%-os költségcsökkentés optimalizálással

A Pántológép Kft. egyik esettanulmányában egy háztartási elektronikai gyártó csomagolástechnikai folyamatát vizsgálta felül. A cél az egyszer használatos csomagolóanyagok mennyiségének csökkentése volt úgy, hogy közben a rakatstabilitás javuljon.

A felmérés nem csak a fóliahasználatra terjedt ki. A szakemberek a teljes rakományrögzítési folyamatot elemezték, beleértve a fóliázási beállításokat, az anyagfelhasználást, a rakatstabilitást és a pántolási megoldásokat is.

Az optimalizálás eredményeként 58%-os költségcsökkenést és 71%-os anyagfelhasználás-csökkenést értek el. A rakatstabilitás közben javult, vagyis a kevesebb csomagolóanyag nem gyengébb, hanem hatékonyabb rögzítést eredményezett.

Ez jól mutatja, hogy a fóliaoptimalizálás nem egyszerű spórolási lépés. Akkor működik jól, ha mérésre, gyakorlati tapasztalatra és a teljes folyamat vizsgálatára épül.

Nem mindig a gépcsere az első lépés

A fóliázási költségek csökkentése nem feltétlenül új berendezéssel kezdődik. Sok esetben a meglévő fóliázógép beállításainak módosítása, a fóliatípus cseréje vagy a fóliázási program pontosítása is érdemi megtakarítást hozhat.

Más esetekben viszont indokolt lehet korszerűbb technológiára váltani, például akkor, ha a jelenlegi gép nem rendelkezik előnyújtásra képes fóliakocsival, műszaki állapota nem megfelelő vagy már nem illeszkedik a termelési volumenhez.

A döntést ezért nem érdemes érzésre meghozni. Először mérni kell a jelenlegi folyamatot, majd ez alapján lehet meghatározni, hogy beállítási finomhangolásra, anyagváltásra, pántolási kiegészítésre vagy gépfejlesztésre van-e szükség.

A jó rakatfóliázás mérhető

A hatékony raklapfóliázás lényege, hogy az egységrakomány stabil marad, miközben a fóliafelhasználás nem haladja meg a szükséges szintet. Ez egyszerre csökkentheti az anyagköltséget, a hulladékmennyiséget és a szállítási sérülések kockázatát.

Nagyobb raklapszám, gyakori fóliaszakadás, instabil rakatok vagy növekvő csomagolási költségek esetén érdemes szakértői felméréssel kezdeni. A Pántológép csomagolástechnikai tapasztalattal, fóliázási és pántolási megoldásokkal segít feltárni, hol javítható a csomagolási folyamat, és milyen beállításokkal érhető el stabilabb, gazdaságosabb működés.

További friss híreket talál a Technokrata főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!